铝合金氧化工艺种类及用途（铝合金氧化的作用）
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铝合金氧化是什么意思图片
铝合金氧化指的是表面处理时通过一定的氧化工艺将铝合金表面转化为一层氧化膜的过程。氧化膜硬度高、密度大，且具有一定的耐腐蚀性和耐磨性，这样能够有效地保护铝合金材料表面，同时提高其耐久性。
物质失电子的作用叫氧化；相反的，得电子的作用叫还原。狭义的氧化反应指物质与氧化合；还原反应指物质失去氧的作用。氧化时氧化值升高；还原时氧化值降低。氧化、还原都指反应物（分子、离子或原子）。
铝本身是一种耐腐蚀性很强的材料，但在遇氧时会在铝的表面形成氧化铝氧化，在很长一段时间内会慢慢地消除其耐腐蚀性和耐麸皮性。此外，铝对酸性物质非常敏感。当遇到酸性时，会破坏铝的表面组成层。
铝金属表面会氧化形成一层致密的氧化薄膜。而采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。
铝合金压铸件也不适合阳极氧化效果比较差，对外观要求高者慎用。常见金属表面处理效果 通常金属合金表面处理会选择电镀或者阳极氧化，这两种工艺有什么区别呢。
遇到氧化会变灰色。当铝合金与空气中的氧气接触时，会发生氧化反应，形成一层氧化铝的表面膜。这层氧化铝具有一定的保护作用，能够防止进一步氧化和腐蚀，氧化铝膜的形成是因为铝与氧气发生化学反应，生成稳定的氧化物。
铝合金表面氧化处理工艺有哪些?
铝合金表面氧化处理工艺有：硫酸阳极化、铬酸阳极化、草酸阳极化、硬质阳极化、本色阳极化等种类繁多。
铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法，浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。
喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。
酸性除氧化法：将零件置于酸性溶液中进行处理，酸性氧化法较为经济，处理后金属表面所生成的保护膜，增强耐腐蚀性同时去除铝制品表面氧化膜。
脱脂处理：铝型材处理前要对铝型材产品进行脱脂，目的是为了去除铝型材表面的防护油层，保障在后期处理时表面的均匀度。酸蚀处理：铝型材脱脂之后必须要进行酸蚀处理，去除铝型材表面的氧化物。
工业铝型材有几种表面处理方式,优点是什么?
1、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延长铝型材的使用寿命。
2、铝型材表面处理方法主要有阳极氧化，电泳，静电喷涂，木纹转印等。电泳处理的表面是最光亮的，接近镜面的效果。阳极氧化的表面也比较光亮，但比电泳的表面稍微粗糙一些。静电喷涂的表面就比较粗糙了。
3、冷固性粉末喷涂 冷固性粉末喷涂是一种新型的环保表面处理方法，也成为低温固化粉末喷涂。其原理和热固性粉末喷涂相似，但采用的粉末树脂体系不同，其固化条件也有所不同，一般在室温下固化。
4、工业铝型材：主要用于飞机、火车、工业散热器、汽车、电器等。铝合金建筑型材：主要用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材。
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