合金耐磨锤头制造工艺（合金耐磨锤头制造工艺视频）
摘要：
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破碎机锤头的锤头锻造
1、锤头锻造，就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。
2、准备工具和原料：准备铁砧、大锤、小锤、钢凿、铁钳、煤炭等工具和原料。切削和凿削：用钢凿将铁块凿出大致的形状，并进行切削和凿削，以初步形成小锤头的形状。
3、破碎机锤头哪个更耐磨，可以肯定的来说锻造性能稳定，造价低，技术简单，铸造锤头技术复杂，不易掌控，所以有时铸造锤头还不如锻造锤头耐磨，但合格的铸造锤头是锻打锤头的5倍使用寿命。
破碎机锤头的基本介绍
1、锤式破碎机用锤头，主要包括一种耐磨、耐冲击钢，其主要化学成分包括Fe、C、Si、Mn、Mo、Cr、Ni、V，所述化学成分中还包括有N。
2、破碎机锤头是破碎机中的零部件之一，通常为三角形或长方形，用于撞击和破碎物料。锤头的形状和材质会影响其破碎效果和使用寿命。
3、高锰钢是目前常见，应用广泛的材质。采用这种材质制造的话，可使破碎机锤头发挥较好性能，高锰钢锤头韧性好，价格低，抗冲击性强。高铬铸铁锤头耐磨性很高，广泛的应用于破碎、研磨、物料输送等机械和冶金设备。
高铬合金材质锤头,双金属复合锤头那个更好?
1、高铬合金的锤头耐磨性相对来说要好一些，但是纯高铬的韧性要差一些，双金属高铬复合锤头采用特殊浇注工艺复合而成，锤柄部位采用韧性很好的多元合金钢，工作部位是高铬合金（洛氏硬度达61-63）。
2、破碎机锤头材质有双金属复合，高锰钢，高铬铸铁，合金钢，陶瓷复合等，不能说那种比较好，应该说不同的工况情况适合不同的材质，下面分别来说下各个材质适合的工况。
3、市场最好的锤头是1高铬合金锤头（小锤头首选）15公斤以下2超高锰钢镶嵌专用钨钛硬质合金（大锤头首选），20公斤以上其耐磨性是目前国内最好的产品，选锤头不是选价格，要看铸造工艺（气孔在多少）外观。
4、高铬合金制的锤头通常是耐磨性比较高，强度一般，通常强度没有高锰锤头强度高。高铬合金也是一种高耐磨材质，但是这种高耐磨材质缺乏韧性，单一材质的高铬合金锤头在使用中容易断裂，容易引发事故。
5、高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。
如何增强破碎机锤头的耐磨性
1、适当控制进料尺寸。根据锤式破碎机的设计型号，对进入破碎腔的物料尺寸严格控制，避免超出设计最大限定尺寸的物料进入破碎腔。（2）选择合适的板锤材质。板锤的材质是决定锤头的耐磨性与使用寿命的关键因素。
2、选择高质量的破碎机锤头厂家可以有效减少锤头出现磨损，铬钼合金锤头将多种耐磨金属材质添加到锤头中，如铬，钼，钒等，是一次即可浇铸成型的热复合锤头。
3、再者大家也都知道老式破碎机的锤头之所以容易出现磨损就是因为使用的材料耐磨度不高，经过整改后的锤头，我们晟达机械采用先进的锻造工艺，并且经过了高温处理，所以使用起来更加的高效耐磨了，与之前的相比耐磨度提高了好几倍。
4、用高锰和高铬混合的材料会耐磨。锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。
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