滚镀锌合金产品工艺（滚镀锌合金产品工艺流程图）
摘要：
今天给各位分享滚镀锌合金产品工艺的知识，其中也会对滚镀锌合金产品工艺流程图进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、锌合金电镀镍有什... 今天给各位分享滚镀锌合金产品工艺的知识，其中也会对滚镀锌合金产品工艺流程图进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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锌合金电镀镍有什么方法表面不起泡和表面氧化
1、如果表面不规则的可以先震动研磨——又叫“震光”，然后拿到电镀厂那里“滚镀”就行了。
2、锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹，无暗泡，直接影响后道电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁，白亮，无水渍纹。
3、那要看起泡是哪一层了！如果是从底材起泡，那就是前处理没处理好活氰化镀铜氰化钠少了.氰化铜镀太薄了。如果镍层起泡一般是镍应力太大了，建议镀一层氨基磺酸镍。
4、此工序主要和合金的本质材料有绝对的关系，所以电镀必须选用适合电镀的合金牌号。
5、锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的两性金属。
6、镀层脱至基体：往往是镀液外部因素造成的，如镀前处理不良，制件表面有油污、氧化膜等，清洗水有油污、铬酸盐，活化液中有铜、铅杂质，都能致使镀层与基体结合力不好。
锌合金喷沙产品电镀工艺
1、镀液的ph要尽量接近中性，降低对基材的腐蚀。打底要致密，快速上镀。铜层在工艺允许的条件下尽量厚。基于以上三要素，设计电镀工艺流程，做好细节维护，可提高成品率。
2、锌合金压铸件表面喷漆的要求，约比CP件要低一些，表面不能有水纹泡、严重水纹、圏气、表发白或疏松等明显不良。产品在喷漆前处理，请切记不要贴到抛光油，一般用320#砂带过一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。
3、电镀常用的锌合金材料为，其主要成分为：铝5%～5%，铜0.75%～25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。
锌合金滚镀前处理锌合金镀锌前应该怎么处理?
1、里面则是疏散多孔结构，又是活泼的两性金属。所以，只有采用适当的前处理方法和电镀工艺，才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力，达到合格品的要求。
2、在粗抛光的过程中，要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样，沿抛光盘的径向往复运动，均匀地调整所施加的压力，注意其压力也不应过大。
3、电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理镀履上一层具有装饰效果的铜，镍，铬，银，金等金属层。涂妆是喷漆或喷光油。
4、活化阳极。质量很轻的锌合金滚镀方法有活化阳极、酸洗活化、振动除油等。锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。
5、锌合金缺陷 前各种装饰方面，如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等都广泛用到锌合金压铸件，这也就要求其铸件表面的质量要高，并需具有良好的表面处理性能。
锌镍合金电镀工艺流程
1、活化工艺：200ml磷酸（85％），90g/L氟化氢氨，温度20～80℃，处理时间：1～10min。浸镀锌工艺：20g/L 氢氧化钠，300g/L硫酸锌，1g/L硝酸钠，20g/L酒石酸钾钠，室温下处理30～180s。
2、以镀锌铁合金为例，电镀锌工艺流程为化学除油、热水洗、水洗、电解除油、热水洗、水洗、强腐蚀、水洗、电镀锌铁合金、水洗、水洗、出光、钝化、水洗、干燥。
3、工艺流程在致如下：零件上挂—有机溶剂除油—热水洗—化学除油（或电解除油）—水洗—除锈—水洗—酸活化—水洗—电镀—水洗—出光—水洗—钝化—水洗—烘干镀锌后钝化时应注意：1）镀锌层质量应力求一致。
4、酸洗：将镀件浸泡在酸性溶液中，去除表面的氧化层和锈蚀。碱洗：将镀件浸泡在碱性溶液中，去除酸洗后残留的酸性物质。洗涤：将镀件用清水冲洗干净，去除残留的化学药剂。电镀过程 经过表面处理后，就可以进行电镀了。
5、电镀工艺的基本流程是：磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预镀→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装。电镀的整个工艺流程划分为镀前的准备、电镀本身和镀后的处理三个部分。
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